軸受鋼

高い機械的特性:軸受鋼は、その優れた強度、硬度、靱性、耐摩耗性で知られています。 変形したり壊れたりすることなく、高い応力、重い荷重、高温に耐えることができます。

耐久性と長寿命:軸受鋼は耐摩耗性、耐腐食性、耐疲労性が高く、長期使用に最適です。 長寿命のため、頻繁な交換を必要とせずに激しい使用に耐えることができ、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。

多用途性と互換性:軸受鋼は、自動車、航空宇宙、工業、農業などのさまざまな用途で広く使用されています。 さまざまな潤滑剤と互換性があり、さまざまな動作条件で使用できます。

一貫性と信頼性:軸受鋼の一貫した信頼性の高い性能により、軸受鋼は高性能軸受の業界標準となっています。 厳しい公差を保持できるため、重要な用途向けの精密部品を作成できます。

費用対効果の高い:軸受鋼の優れた機械的特性、耐久性、寿命により、長期的にはコスト効率の高い選択肢となります。 寿命が長いということは、交換や交換の頻度が少なくなり、全体的なコストが削減されることを意味します。

高い接触疲労強度
接触疲労損傷は、通常のベアリング損傷の主な形態です。 転がり軸受が回転すると、転動体は軸受の内輪と外輪の軌道の間を転がります。 接触部分には周期的に交互の負荷がかかり、その負荷は 1 分間に数十万回に達する場合があります。 周期的な交番応力が繰り返し作用すると、接触面に疲労剥離が発生します。 転がり軸受の剥離が始まると、軸受の振動や騒音の増大、使用温度の急激な上昇などを引き起こし、最終的には軸受の破損につながります。 この形式の損傷は接触疲労損傷と呼ばれます。 したがって、転がり軸受用鋼には高い接触疲労強度が要求される。

高い耐摩耗性
転がり軸受が正常に動作している場合、転がり摩擦に加えて滑り摩擦も発生します。 滑り摩擦が発生する主な箇所は、転動体と軌道面との接触面、転動体と保持器ポケットとの接触面、保持器とフェルール案内つばところ、ころ端面とフェルール案内との接触面です。 両側の間で待ちます。 転がり軸受には滑り摩擦が存在するため、軸受部品の摩耗が避けられません。 軸受鋼の耐摩耗性が悪いと、転がり軸受の摩耗による精度低下や回転精度の低下が発生し、振動が増大して軸受寿命が低下します。 したがって、軸受鋼には高い耐摩耗性が要求されます。

高い弾性限界
転がり軸受が作動しているとき、転動体と軌道輪との接触面積は非常に小さいため、軸受が負荷を受けるとき、特に大きな荷重がかかるとき、接触面にかかる接触圧力は非常に大きくなります。 高い接触応力下で過度の塑性変形が発生し、軸受精度の低下や表面亀裂の発生を防ぐために、軸受鋼には高い弾性限界が要求されます。
4つの適切な硬さ

適度な硬さ
硬さは転がり軸受の重要な指標の 1 つです。 これは材料の接触疲労強度、耐摩耗性、弾性限界と密接に関係しており、転がり軸受の寿命に直接影響します。 ベアリングの硬さは、通常、ベアリングにかかる​​荷重のかかり方や大きさ、ベアリング全体のサイズ、肉厚などによって決まります。 転がり軸受に使用される鋼の硬さは適切でなければなりません。 大きすぎても小さすぎてもベアリングの寿命に影響します。 周知のとおり、転がり軸受の主な故障形態は、接触疲労による損傷と、耐摩耗性の低下や寸法の不安定性による軸受の精度の低下です。 軸受部品にある程度の靭性が欠けていると、大きな衝撃荷重を受けると脆性破壊が発生します。 ベアリングの損傷。 したがって、ベアリングの硬さは、ベアリングの特定の状態と損傷の状態に基づいて決定する必要があります。 疲労剥離や耐摩耗性の低下によるベアリングの精度低下を防ぐには、より高い硬度のベアリング部品を選択する必要があります。 より大きな衝撃荷重に耐えるベアリング（圧延機ベアリング、鉄道ベアリング、一部の自動車ベアリングなど）の場合、硬度を適切に下げる必要があります。 軸受の靱性を向上させるには硬度が必要です。

優れた衝撃靭性
多くの転がり軸受は使用中に一定の衝撃荷重を受けるため、衝撃によって軸受が損傷しないように軸受鋼にはある程度の靭性が必要です。 圧延機軸受や鉄道軸受など、大きな衝撃荷重に耐える軸受の場合、材料には比較的高い衝撃靱性と破壊靱性が求められます。 これらの軸受の中には、ベイナイト焼き入れ熱処理プロセスを使用するものと、浸炭鋼材料を使用するものがあります。これらの軸受は、優れた耐衝撃靭性を保証します。

寸法安定性が良い
転がり軸受は精密機械部品であり、その精度はミクロン単位で測定されます。 長期間の保管や使用により、内部構造の変化や応力により軸受のサイズが変化し、軸受の精度が低下することがあります。 したがって、軸受の寸法精度を確保するには、軸受鋼の寸法安定性が良好である必要があります。

優れた防錆性能
転がり軸受は製造工程が多く、製造サイクルが長い。 半完成品や完成部品の中には、組み立てる前に長期間保管する必要があるものがあります。 したがって、ベアリング部品は、製造プロセス中または完成品の保管中、特に湿った空気中での保管中に、特定の腐食が発生する傾向があります。 したがって、軸受鋼には良好な防錆性が要求されます。

優れたプロセスパフォーマンス
転がり軸受の製造プロセスでは、その部品は複数の冷間および熱間加工プロセスを受けます。 このため、軸受鋼には、大量生産、高効率、低コスト、高コストのニーズを満たすために、冷間および熱間成形特性、切断および研削特性、熱処理特性などの良好な加工特性が必要です。転がり軸受の高品質な生産。