グラファイトローラー冷間圧延コイル

鋼帯は、持ち上げプロセス中に形成された損傷のために、主に鋼帯の端に発生します。

フックストリップの形状は、スチールストリップの圧延方向に沿って連続的に現れます。 再圧延された材料がパディングされていない場合、欠陥が発生する可能性が高くなります。

周期的なピットまたは凸包が表面に現れ、ひどいロールマークがストリップを通過させます。

学年	最大Cパーセント	最大Mnパーセント	最大Pパーセント	最大Sパーセント	代替パーセント最小	Ti max
SC2	0.06	0.35	0.025	0.025	0.015	0.20

ストリップ溶接が高すぎるか、クリーニングが不均一であるため、圧延時にローラーが固着します。 ローラーに硬質金属（ビード、金属くずなど）や汚れが付着している。 ローリングまたはレベリング時に、硬い物体または汚れが押されます。 ストリップの表面に、くぼみを残します。

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