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溶融めっき冷間圧延コイル
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溶融めっき冷間圧延コイル

合金亜鉛メッキ鋼コイル。 このスチールコイルも溶融亜鉛めっきで作られますが、トラフ直後に約500度に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が生成されます。 塗装密着性、溶接性に優れた亜鉛メッキコイルです。 それは主に連続生産によって生産されています...

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    合金亜鉛メッキ鋼コイル。 このスチールコイルも溶融亜鉛めっきで作られますが、トラフ直後に約500度に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が生成されます。 塗装密着性、溶接性に優れた亜鉛メッキコイルです。

    それは主に連続亜鉛めっきプロセスによって製造されます。つまり、コイル状の鋼板を亜鉛溶融めっきタンクに連続的に浸漬して亜鉛めっき鋼板を製造します。 合金化された亜鉛メッキ鋼板。 この種の鋼板も溶融法で作られますが、タンクから出た直後に約500度に加熱され、亜鉛と鉄の合金皮膜が形成されます。 これ亜鉛メッキ鋼コイル塗料の密着性、溶接性に優れています。

    溶融プロセス冷間圧延コイルは、亜鉛でコーティングされた炭素鋼です。 最も一般的な亜鉛めっき方法は、溶融めっき法です。

    これは亜鉛メッキの最も一般的な形式ですが、最終製品の厚さを制御するのは容易ではないため、通常、以前に製造された鋼に使用されます。 亜鉛めっきプロセスの別の方法は、連続亜鉛めっきです。

    連続亜鉛めっきが亜鉛浴を通過した後、連続鋼帯(コイル)の表面に亜鉛めっきが施されます。 溶融亜鉛浴に鋼を通すのが溶融亜鉛めっきプロセスであるのに対し、電気亜鉛めっきプロセスは電解処理によって亜鉛を塗布するプロセスです。hot dip process cold rolled coil

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