ガルバリウム製品の定義：溶融メッキガルバリウム鋼板を使用した塗装鋼板です。冷間圧延鋼板を母材とし、両面に溶融亜鉛メッキを施し、アルミニウムと亜鉛の合金コーティングを施したものです。 コーティング合金組成の質量パーセントは、Al 55%、Zn 45% です。 5%Si。 優れた耐食性亜鉛メッキ亜鉛層の物理的絶縁、電気化学的保護、三価アルミニウム
の長所と短所は何ですかガルバリウム鋼板? 今日はそれらに一つずつ答えていきます。 亜鉛メッキ鋼板の特徴は何ですか？ 亜鉛メッキ鋼板の信頼性は良好です。 亜鉛メッキ層と鋼は冶金学的に結合し、硬い表面の一部となるため、コーティングの耐久性は比較的信頼できます。 ガルバリウム鋼板は耐食性に優れています。
亜鉛めっきの工程とメリット・デメリット： 溶融亜鉛めっきでは、湿った溶融ガルバリウム鋼板の表面の溶剤が、乾燥せずに表面の溶融溶剤に覆われた亜鉛液に入り込みます（つまり、表面が濡れたままです）。 この方法の欠点は次のとおりです。 鉛を含まない状態でのみ亜鉛メッキすることができ、コーティングの合金層は非常に厚く、密着性が劣ります。
生産および加工プロセスにおいて、ガルバリウム鋼板の性能は溶融亜鉛めっきの性能よりも優れており、これは主に次の側面に反映されています。 亜鉛めっき鋼板の加工性能は溶融亜鉛めっきの加工性能と同様であり、圧延、プレス、成形、曲げのニーズを完全に満たします。 およびその他の形式の処理要件。 耐食性試験は、同じ厚さ、塗装、表面処理の溶融亜鉛めっき鋼板と亜鉛めっき鋼板を前提としています。 ガルバリウムは溶融亜鉛めっきよりも耐食性に優れ、寿命は一般の亜鉛めっき鋼板の26倍です。 光反射性能：亜鉛メッキは熱と光を反射する能力が亜鉛メッキ鋼板の2倍です。 反射率は 0.70 より大きく、EPA Energy Star (米国環境保護庁 Energy Star) で指定されている 0.65 よりも優れています。 耐熱性：通常の溶融ガルバリウム製品は通常230度以下の温度で使用されます。 亜鉛メッキ板は250度で変色しますが、亜鉛メッキ板は315度の環境でも長期間変色せずに使用できます。 300度に120時間さらされた後のBaosteelの耐熱不動態化処理ガルバリウム亜鉛鋼板の色の変化は、アルミニウム板やアルミメッキ板よりもはるかに低かった。
溶融アルミニウム亜鉛シリコンコーティングのこのハイブリッド構造は、耐食性において独自の利点を持っています。 ガルバリウム鋼板を使用すると、アルミニウムに富んだ相骨格内の亜鉛とアルミニウムの共晶が最初に腐食されます。 純粋な亜鉛と同様に切り傷を保護する効果があります。 腐食した製品は亜鉛メッキ板ほど簡単には剥がれません。 しかし、アルミニウムが豊富な相の骨格ギャップに蓄えられるため、コーティングのさらなる腐食をある程度防ぐことができます。
ガルバリウムは均一なコーティング、強力な接着力、長寿命という利点を持っています。 亜鉛めっき鋼管の母材と溶融めっき浴の間で複雑な物理的および化学的反応が起こり、緻密な構造を持つ耐食性の亜鉛鉄合金層が形成されます。 合金層は純亜鉛層および鋼管マトリックスと一体化されています。 そのため、強い耐食性を持っています。
溶けた亜鉛が地鉄に浸透します。鉄と亜鉛が反応して鉄-亜鉛合金を形成します。鉄-亜鉛合金層の上に純粋な亜鉛層が形成されます。 亜鉛めっき層の形成の基本原理は主に高温冶金反応です。 金具やファスナーの溶融亜鉛めっきには、通常、フラックス法（溶剤法とも呼ばれます）が使用されます。 フラックス法による熱めっきの工程は、大きく湿式法と乾式法の2種類に分けられます。
「色の違い」の主な理由は、鋼中のケイ素元素が鉄と亜鉛の合金層の反応を促進することです。 製鉄技術の革新により、シリコン含有鋼が鉄鋼の主流となってきました。 シリコン含有量の多い材料は、亜鉛液温が 450℃を超えると反応しません。また、空気中に長時間放置すると、ワーク表面の明るい銀色の純亜鉛層が消耗し、濃い灰色または薄い灰色に見えます。
