冷間圧延鋼板の耐食性解析
コイルを連続的に製造するプロセスとして、冷延鋼板は電気亜鉛めっきと溶融亜鉛めっきの2つの方法に分けられます。 電気亜鉛メッキは、電着法を使用して「亜鉛金属または亜鉛合金の層」に金をメッキする方法です。 溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛めっきとも呼ばれ、保護された金属製品を溶融亜鉛金属に浸漬して、表面に層を形成します。 保護金属コーティングは、電気めっきと比較して、金属溶融めっきコーティングが厚いです。 同じ環境下では、鋼表面の溶融亜鉛めっき層の腐食は純亜鉛の腐食と同等です。 大気中での亜鉛の腐食プロセスは、大気条件下での鋼の腐食プロセスと似ています。 化学酸化腐食が発生し、亜鉛表面では電気化学腐食も発生します。
中性または弱酸性の雰囲気では、亜鉛めっき鋼層が腐食された後に形成される腐食生成物は、不溶性化合物（水酸化亜鉛、酸化亜鉛、炭酸亜鉛）です。 これらの生成物は沈殿物として沈殿し、緻密なフィルムを形成します。 この皮膜は、一般に厚さ8μm"まであります。この皮膜はある程度の厚みがあり、水に溶けにくく、密着力が強いため、大気と冷延鋼板との間のバリアとして使用され、大気の再侵入を防ぎます。亜鉛めっきを保護するため 層は破壊されず、鋼の表面の一部が大気中に露出します このとき、亜鉛と鉄はマイクロバッテリーを形成します 亜鉛の電位は鉄の電位よりも大幅に低くなります。亜鉛は陽極の犠牲鋼板マトリックスとして機能し、陽極の保護効果により鋼板の腐食を防ぎます。
カラーコート用冷間圧延鋼パネル、液体塗料は、刷毛塗りまたはローラー塗装によってきれいな金属表面に塗布されます。 加熱硬化後も同じ厚みの塗膜が得られます。 金属を腐食性媒体から分離することに加えて、塗膜は塗料中の特定の顔料（鉛赤、クロム酸亜鉛など）の助けを借りて金属を不動態化し、永続的な防食効果を実現します。
カラー塗装鋼板の防食メカニズムの観点から見ると、有機皮膜（固体皮膜やプライマーを含む）は母材を腐食性媒体から隔離して防食効果を発揮する隔離物質です。
