冷間圧延低炭素鋼-|DC01、DC03、DC04、DC05、DC06

{0}冷間圧延鋼製品は、現代の製造業、特に冷間成形の分野で中心的な役割を果たしています。これらの製品の品質と一貫性を確保するには、特定の基準が非常に重要です。 DIN EN 10130 および DIN EN 10152 規格は、これらの製品の要件を定義し、その製造と使用の枠組みを提供します。これらの規格内のグレードは最大許容降伏強さに従って分類されており、次のように細分化できます。

DC01 – このグレードは、曲げ、エンボス加工、ビード加工、絞り加工などの単純な成形作業に使用できます。

DC03 – このグレードは、深絞りや難しい輪郭加工などの成形要件に適しています。

DC04 – このグレードは、高度な成形要件に適しています。

DC05 – この深絞りグレードは、より高度な成形要件に適しています。-

DC06 – この特別な深絞りグレードは、最も高い成形要件に適しています。-

DC07 – この超深絞りグレードは、極端な成形要件に適しています。-

冷間圧延鋼-の製造プロセス

冷間圧延鋼の仕様表:-

冷間圧延低炭素鋼--の性能上の利点

優れた被削性
冷間圧延低炭素鋼--は優れた加工性能を示し、深絞り、曲げ、スタンピング、その他の成形加工に最適です。その高い延性と優れた深絞り特性により、複雑な成形プロセスにおいて信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。-

炭素含有量が低いため、加工中の亀裂や破損のリスクが軽減され、生産効率が効果的に向上し、材料の歩留まりが向上します。

優れた表面品質
冷間圧延プロセスにより、材料の表面仕上げと寸法精度が向上し、多くの場合、追加の表面処理が不要になります。{0}

この鋼は滑らかで均一な表面により、塗装またはコーティング後に洗練された魅力的な外観を実現し、自動車、家電、装飾用途の目に見える部品に適しています。

優れた機械的特性
冷間圧延低炭素鋼-は、高強度、降伏強度の向上、優れた引張強度を兼ね備えており、優れた耐荷重性と変形耐性を備えています。-

伸びが高いため、外力を受けても破損することなく大幅な塑性変形が可能で、複雑な構造や高性能コンポーネントの設計に大きな柔軟性をもたらします。-

クイック選択ルール

経済的で、良好な全体的な成形とある程度の剛性が必要な場合 →DC01.

中成形、中絞り深さ用→DC03 / DC04.

深絞り、複雑な形状、または表面に敏感な部品用- →DC05 / DC06.

最も要求の厳しい深絞り部品（非常に高い伸び）の場合は、-→ を検討してくださいDC06または、腐食保護が必要な場合は、特殊な深絞りグレードまたは電気亜鉛メッキのバリエーションに切り替えてください。{0}{1}ツールの形状、潤滑、ブランクホルダーの圧力が結果に大きく影響するため、実際の選択にはトライアル (試作スタンプ) を含める必要があります。