冷間圧延金属鉄亜鉛コーティング Gi シート工場出荷時の価格 DC05 DC06 ST12

当社には、複数の全自動加工装置を備えた業界トップクラスの鋼材加工センターがあり、あらゆる鋼板がお客様の厳しい要件を満たしていることを確認します。{0}

処理の流れ: 顧客からの問い合わせ → 技術的な連絡と見積 → 注文確認 → 製鉄所からの原料取り出し → 機械加工（スリッター/クロスカット/レーザー） → オンライン品質検査 → 表面保護と梱包 → 計量とラベル貼付 → 出荷と配送。

高精度-スリットライン: 幅広のスチールコイルを縦方向にスリットして、希望の幅の複数の狭いストリップにします。

-長さの線に合わせた高精度切断--: スチール コイルをほどいてまっすぐにし、指定された長さの長方形の平らなシートに横方向に切断します。

レーザー切断: 高エネルギーのレーザー ビームを利用して金属板を非接触で溶解および切断し、あらゆる複雑な形状の製造を可能にします。{0}

表面保護：加工後、ご要望に応じて輸送や保管時の傷から製品を保護するために、プラスチックフィルム、オイル塗布、紙カバーなどの表面保護措置を提供いたします。

• 当社のカスタムカットサービスを選ぶ理由は何ですか?

1. 全体的なコストを大幅に削減

設備への投資は不要: スリッター ライン、一定の長さのラインの切断、レーザー切断機などの設備の購入とメンテナンスに費やす何百万ドルも不要になります。{0}{1}

工場スペースの節約: 広い切断室を効率的な生産ラインまたは保管エリアに変えます。

人件費と管理コストの削減: 専門のオペレーター、品質検査員、資材管理担当者の必要性を排除します。

キャッシュ フローの最適化: オンデマンドで注文し、原材料や在庫残高に拘束される資本を大幅に削減します。

2. 生産効率と柔軟性の向上

再処理が必要なコイルはもう受け取れません。代わりに、パンチングおよび溶接ラインに直接供給できるシートまたは幅の狭いコイルが提供されるため、生産セットアップ時間が大幅に短縮されます。

3. 材質と切断品質の保証

専門機器による精度の確保: 当社では、高精度のスリッティング マシン、-長さに合わせたフライング シアー ラインの切断、-レーザー切断機を利用して、バリを最小限に抑え、正確な寸法公差 (最大 ±0.1 mm) を確保しています。{0}

-全プロセスの品質管理: 入荷した材料の検査から加工、そして完成品の納品に至るまで、当社は厳格な ISO 9001 品質管理システムを導入しています。

• 応用分野

当社のカスタム{0}}カット冷間圧延鋼板-は、幅広い業界に最適です。