冷間圧延鋼コイル DC06

DC06 は、優れた冷間成形性を特徴とする極低炭素鋼です。{{1} DC06 の化学組成は、材料が必要な機械的特性を確実に備えられるように正確に定義されています。通常、DC06 には最大 0.01% の炭素、最大 0.20% のマンガンが含まれており、リンと硫黄は極微量のみ含まれています。この少量の合金元素は、鋼の優れた成形性と溶接性に貢献します。

DC06 の機械的特性も明確に定義されています。この材料の最大降伏強度は 120 MPa、引張強度は 270 ～ 350 MPa です。さらに、DC06 の破断点伸びは 40% 以上であり、優れた成形性を示しています。これらの特性により、DC06 は自動車業界の深絞りボディ部品や家電業界の高度な部品など、高い成形性を必要とする複雑で精密な部品の製造に特に適しています。-

DIN EN 10130 規格では、寸法、形状、表面仕上げの公差も指定しています。これらの公差は、一貫して高い製品品質を保証し、エンドユーザーの要件を満たすために重要です。冷間圧延された平らな製品の表面は、さまざまな用途の特定の要件を満たすために、マットから光沢のあるものまでさまざまな品質で供給できます。

DC06鋼相当

DC06鋼は、1.0873EN 10130 規格に基づく材料番号であり、CR5ISO 3574規格に基づいています。低炭素の冷間圧延鋼-であり、-その並外れた深絞り特性で知られており、複雑な成形部品に使用されます。-

特徴と用途 成形性: 最高の成形要件に適した特別な深絞りグレードであり、難しい形状に最適です。-
機械的特性: 引張強さは (270 ～ 350) MPa、破断点伸びは少なくとも (40%) です。
一般的な用途: 自動車のインナーパネル、燃料タンク、その他の複雑なプレス部品などの用途によく使用されます。

DC06仕様表

当社では、次の冷間圧延鋼種も提供できます。{0}
DC01 – 曲げ、エンボス加工、ビーディング、標準的な絞り加工などの基本的な成形プロセス用に設計されています。
DC03 – 深絞り加工やより複雑なプロファイリングなど、より要求の厳しい成形用途を対象としています。
DC04 – 高レベルの成形性を必要とする用途に適しています。
DC05 – 非常に高い成形要件を満たすために開発された深絞りグレード-。
DC06 – 冷間成形における最も高い要求に合わせて設計された特別な深絞りグレードです。-
DC07 – 極めて困難な成形作業向けに調整された超深絞りグレード。-