亜鉛メッキ鋼板
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I.亜鉛メッキ鋼板の定義と基本的な構成
亜鉛メッキ鋼板は、亜鉛鋼または電気化学プロセスを使用して、亜鉛で亜鉛でコーティングされた複合材料です。亜鉛は融点が低く（約419.5度）、鉄で密な保護層を形成し、酸素と水分から効果的に分離し、それによってさびを遅くします。 International Standard ISO 3575によると、亜鉛めっき鋼板の亜鉛コーティングの厚さは、通常、目的の用途に応じて、10〜275 g/m²（約1.4〜38ミクロン）の範囲です。たとえば、建設用の亜鉛メッキ鋼板には、長い-屋外風化抵抗を確保するために、100 g/m²（約14ミクロン）以上の亜鉛コーティングが必要です。
ii。 2つの主なタイプの亜鉛メッキプロセス
1。HOT- DIP GALVANIZING（hot - dip galvanizing）
鋼板は溶融亜鉛（約450度）に浸されており、冶金反応は亜鉛-鉄合金層を形成します。厚い亜鉛層（通常50 - 300 g/m2）と強い接着を備えており、高-電圧パワーパイロンやブリッジガードレールなどの過酷な環境にさらされる構造コンポーネントに適しています。中国の標準GB/T 2518によると、亜鉛層の亜鉛層の厚さ耐性は、±15％以内に制御する必要があります。
2。電気vanizing（コールドガルバン化）
このプロセスは、薄い亜鉛層（通常3 - 20 g/m2）を電気分解を介して鋼の表面に堆積させ、より均一で滑らかな表面をもたらします。多くの場合、アプリケーションハウジングや自動車用インテリアパネルなど、高い審美的な基準を必要とするアプリケーションで使用されます。エレクトロガルバン鋼は、熱い{-浸漬亜鉛めっきと比較して優れた処理可能性を提供しますが、腐食寿命が短い（通常は5〜10年、ホットディップ亜鉛めっきで20〜30年と比較して）。
iii。亜鉛メッキ鋼板のコアパフォーマンスの利点
-- 腐食抵抗：亜鉛は鉄よりも電極電位が低いため、優先腐食ターゲット（犠牲性陽極保護）になっています。コーティングが部分的に損傷していても、基質を保護します。塩スプレーテストでは、標準条件（5％NaCl溶液）で500時間以上にわたって亜鉛めっきした鋼製のシートの浸漬亜鉛めっき鋼シートが浸透性に耐えることができることが示されています。
-- コスト-有効性：亜鉛めっきプロセスは、鋼板の元の価格を10％〜30％上昇させるだけですが、サービス寿命を3〜5倍延長し、メンテナンスコストを大幅に削減します。
-- 加工性：亜鉛メッキコーティングは、シートのスタンプまたは溶接能力に影響しません。一部のモデル（DX51D+Zなど）は、割れずに180度のベンドテストに合格することができます。
