DX51D 亜鉛メッキ鋼
DX51D 亜鉛めっき鋼板は、溶融亜鉛めっきプロセスを経た低炭素冷間圧延鋼板-です-。この処理により鋼に優れた耐食性が与えられ、湿気や厳しい気象条件にさらされる環境に適しています。-卓越した耐久性と成形性で知られる DX51D は、長期にわたる性能が不可欠な建設、自動車、家電などの業界で広く使用されています。-
溶融亜鉛めっき鋼板は、耐食性を高めるために溶融めっきプロセスを通じて亜鉛でコーティングされた鋼材の一種です。- GNEE STEEL グループ DX51D 溶融亜鉛めっき-鋼は、熱間圧延および冷間圧延-の状態で供給されます。亜鉛コーティングの重量は通常、Z60 ～ Z275 g/m² の範囲です。
DX51Dの化学成分と機械的性質
DX51D スチールは、冷間成形および表面コーティングプロセスに最適化されています。炭素含有量が低いため、優れた延性と溶接性が保証されます。
表 1: DX51D の代表的な化学組成
| 要素 | C (%) | マンガン(%) | P (%) | S (%) | チタン(%) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 0.12以下 | 0.60以下 | 0.10以下 | 0.045以下 | 0.30以下 |
表 2: DX51D の機械的特性
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 降伏強さ | 140MPa以上 |
| 抗張力 | 270～500MPa |
| 伸長 | 22%以上 |
| 硬度 | 約. 60 – 90 HB |
これらのバランスのとれた特性により、DX51D は、ひび割れや過剰なスプリングバックを発生させることなく、曲げ、スタンピング、ロールフォーミング、深絞りプロセスで優れた性能を発揮します。
DX51DとDX53D、DX54Dの比較
DX51D は、DX52D、DX53D、DX54D を含む成形鋼ファミリーに属します。グレードが上がるごとに成形性が向上します。
表3：DXグレードの成形性比較
| 学年 | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） | 成形性レベル |
|---|---|---|---|
| DX51D | 140以上 | 22 以上 | 良い |
| DX53D | 120以上 | 26 以上 | とても良い |
| DX54D | 120以上 | 28 以上 | 素晴らしい |
DX53D と DX54D は深絞りや複雑な成形に適していますが、DX51D はコストとパフォーマンスの最適なバランスを提供します、一般的な製造および建設用途にとって最も経済的な選択肢となります。
DX51D 亜鉛メッキ鋼板の主な用途
DX51D 亜鉛メッキ鋼は、その優れた機械的挙動と耐食性のおかげで、以下の分野で広く使用されています。
- 屋根および壁パネル
- 鋼構造物および母屋
- 自動車車体部品
- 家電製品の筐体
- 電気キャビネット
- 農機具
- ダクトシステムと換気
その適応性により、構造的機能と装飾的機能の両方を効率的に果たすことができます。
DX グレードの機械的特性 (EN 10346)
| 学年 | コーティング | 標準 | 降伏強さRe(MPa) | 引張強さRm(MPa) | 伸び A80 (最小 %) | r90 (分) | n90 (分) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z、ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
