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亜鉛メッキ鋼板コイルHX180BDの5つのかけがえのない特長

Oct 27, 2025

HX180BD 溶融亜鉛メッキ鋼コイル

 

HX180BD 溶融亜鉛めっき鋼板は、新世代の高性能複合材料の代表として、産業用途での可能性を徐々に示しています。-この素材は、従来の素材の高い強度と耐久性を継承するだけでなく、軽量化と環境保護の質的飛躍を実現します。

 

1. 精密プレスの王様 – 0.1mmの極めて狭い公差管理

 

超低炭素鋼ベース (C 0.008% 以下) と特許取得済みの焼きなましプロセスを使用することで、△r 値 1.5 以下の超均一な塑性流動が実現され、ドア ヒンジやモーター ハウジングなどの複雑な部品のひび割れやしわの問題を完全に解決します。

 

2. 亜鉛-鉄合金コーティング – 10- 年の防食保証

 

GA コーティングは緻密な Fe{0}} 合金層を形成し、塩水噴霧試験では 720 時間以上赤錆が発生せず、高湿度の電気部品に適した純亜鉛コーティング (GI) の標準である 480- 時間をはるかに上回っています。

 

3. レーザー溶接のしやすさ – 生産ラインのエネルギー消費量を 20% 節約

 

低い表面粗さ (Ra 0.8-1.2μm) と均一なコーティングにより、レーザー溶接速度が 12m/min (従来のプレート 8m/min) に向上し、溶接スラグが 70% 削減され、バッテリー パック シェルの製造コストが大幅に削減されます。

HX180BD hot dipped galvanized steel coil

4. グリーン環境コンプライアンス - グローバル アクセス パス

REACH SVHC 205 項目と RoHS 2.0 認証に合格し、EU/北米/中国の新エネルギー車サプライ チェーンの必須要件を満たすクロムフリー パシベーション (ECP) オプションを提供します。-

5. プロセス全体のコストの最適化 – 鋼材 1 トンあたり 150 ドルの節約

通常の冷間圧延板と-後亜鉛めっきプロセスとの比較:-

別途亜鉛メッキ工程を省略(コスト↓80ドル/トン)

材料利用率8%向上(ブランキング最適化)

金型摩耗の低減(硬度HV 50~55)

パラメータのカテゴリ HX180BD 従来グレード(DX54D)との比較 業界の利点
基材強度 降伏強度 180MPa以上(HX級高強度) 120~160MPa 変形抵抗性 +25%
コーティングの種類 亜鉛-鉄合金(GA)/純亜鉛(GI) 純亜鉛(Z) 溶接性30%向上
塗布量 Z60-Z180 (両面 g/m²) Z60-Z120 耐食性寿命2倍

 

  • アプリケーション

 

業界 代表的なコンポーネント 顧客の問題点 HX180BD ソリューション
新エネルギー車 バッテリートレイ/モーターエンドカバー 溶接気孔、塩水噴霧腐食 GA コーティング + 欠陥ゼロ溶接-
白物家電 冷蔵庫ドアパネル/洗濯機インナードラム 曲げ割れ、表面傷 34% の伸び + 耐指紋性コーティング-
建物のカーテンウォール 隠しファスナー/飾りライン 応力腐食割れ(SCC) 180MPa高強度+抗-水素脆化処理

 

HX180BD hot dipped galvanized steel coil