プラットフォームグレーチングとしての亜鉛メッキ鋼グレーチング: 構造、規格、および工学的応用

亜鉛メッキ鋼製格子炭素鋼のベアリング バーとクロス バーから製造され、溶接または圧力ロックによって組み立てられ、その後、次のような処理が施された広く使用されている構造製品です。{0}溶融亜鉛めっき-。として使用する場合プラットフォーム格子産業および土木建設プロジェクトに、強力で耐久性と耐食性のあるソリューションを提供します。{0}

現代のインフラストラクチャおよび産業工学では、プラットフォーム格子システムは、次のような厳しい要件を満たさなければなりません。耐荷重、安全性、耐久性、長期的なコスト効率{0}}。優れた機械的特性と耐食性により、亜鉛メッキ鋼製プラットフォーム格子市の道路、庭園、ヤード、空港、鉄道、産業施設で好まれる選択肢となっています。

典型的な亜鉛メッキ鋼製格子は次の要素で構成されます。

• ベアリングバー

これらは主な耐荷重メンバーです。{0}一般的なサイズには、負荷要件に応じて 25×3 mm、30×3 mm、40×5 mm があります。

• クロスバー

クロスバーは間隔と構造の完全性を維持します。通常は角棒や丸棒をねじったものです。

• 表面処理

溶融亜鉛めっきは、鋼を腐食から保護する亜鉛-合金層を形成します。亜鉛コーティングの厚さ70μm以上通常、屋外および産業環境向けに指定されています。

表 1: 標準溶接亜鉛めっき鋼製格子の仕様

としてプラットフォーム格子、亜鉛メッキ鋼製格子は、優れた構造性能を提供します。

高い耐荷重性-
最適化されたベアリングバーの設計により、優れた強度対重量比が保証されます。{0}{1}

耐衝撃性と耐疲労性
空港サービスプラットフォームや産業プラントなど、動的荷重にさらされるエリアに適しています。

滑り止めの安全性
鋸歯状のベアリングバーを使用すると、特に湿った環境や油の多い環境での滑り抵抗を高めることができます。

表 2: 亜鉛メッキプラットフォームグレーチングの耐荷重参考値

亜鉛メッキ鋼製格子は、さまざまな分野で広く使用されています。

都市道路と都市工学
排水溝のカバー、点検台、歩行者エリア。

空港と鉄道
高負荷プラットフォーム、メンテナンス通路、サービス溝。-

生産工学
機器のプラットフォーム、鉄骨構造の床、階段の踏み面。

庭園と庭
排水性に優れ、メンテナンスの手間がかからない景観の良い歩道。

溶融亜鉛めっきの重要性-（70 μm 以上）

塗装または未処理のスチール製グレーチングと比較して、溶融亜鉛めっき鋼製格子-以下を提供します:

• 長い耐用年数 (通常 20 ～ 30 年)
• 最小限のメンテナンス要件
• 湿気の多い環境、沿岸環境、および産業環境における信頼性の高い腐食保護

亜鉛コーティングの厚さ70μm以上ほとんどの国際工学規格と長期屋外暴露要件への準拠を保証します。{0}

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