溶融アルミニウム−シリコン−亜鉛鋼板の製造方法、アルミニウム−シリコン合金めっきの前処理方法、複配位剤酸性亜鉛浸漬液およびその調製方法、アルミニウム上に三元合金層をめっきする方法・シリコン合金及びその製造方法、静電スプレー防錆油及びその製造方法。 溶融アルミニウムめっき槽の製造方法。 環境に優しい溶融アルミニウムめっきフラックスの製造方法。
亜鉛めっき線は、電解脱脂による前処理を施した後、アルカリブラシ、水ブラシ、リンスなどの一連の工程を経て、鋼板表面の油分、錆、鉄粉、ゴミなどの不純物を除去し、最大限の範囲。 質問: 溶融溶解の製錬プロセスの要件は何ですか?アルミニウム-亜鉛-シリコン合金？ 溶融アルミニウム - 亜鉛 - シリコン合金製錬のプロセス要件は、亜鉛メッキのプロセス要件よりもはるかに高くなります。
この文書は、溶融アルミニウム－シリコン合金めっき鋼板及びスチールベルトランナーの製品規格評価に関する用語の定義、技術的要件、評価指標体系及び評価方法を規定するものである。 この文書は、厚さ 0.30mm ～ 00mm の家電製品および自動車に適用されます。「連続溶融アルミニウム - シリコン合金めっき鋼板および鋼帯製品の企業標準のリーダー」。
溶融めっき合金は、連続溶融めっき鋼板の表面塗装、金属パイプの表面保護、高速ガードレール、街路灯柱、自動車車体、ソーラーブラケット、船舶などに使用でき、幅広い用途に使用できます。応用範囲。 特に、新しいZnAlMg合金は耐食性に非常に優れており、関連製品の寿命を大幅に延ばすことができます。
その結果、アルミニウムシリコンめっき鋼板の表面に発生する点欠陥は主に4つに分類されることが分かりました。 タイプ I 点欠陥の成分は主に AlSi 酸化物と酸化亜鉛であり、これらはアルミニウム スラグとコーティング表面への付着によって引き起こされます。 タイプ II 点欠陥 その理由は、アルミニウムのスラグまたは異物がコーティングの表面に押し込まれることです。 タイプ III の点欠陥は、AlFeSi 酸化物、AlSi 酸化物、WC および CoC 化合物で構成されます。
