SGCCのは溶融亜鉛めっき鋼板主に海外から国内で購入しているJISです。 S はスチール、G は亜鉛メッキ、C は冷間圧延、C はコモングレードを表します。
1. 溶融亜鉛めっきの原理:
鉄部品は洗浄され、溶剤で処理され、乾燥されてから亜鉛液に浸されます。 鉄は溶融亜鉛と反応して合金亜鉛層を形成します。
2. 工程の流れ：脱脂→水洗→酸洗い→めっき助剤→乾燥→溶融亜鉛めっき（460度亜鉛浴）→分離→冷却不動態化。
溶融亜鉛めっき合金層の厚さは、主に鋼のシリコン含有量、鋼の断面積、鋼の表面の粗さ、亜鉛ポットの温度、亜鉛などの化学組成に依存します。浸漬時間、冷却速度、冷間圧延変形など
3. 構造分類コード:
Z-通常規則スパングル：通常の冷却速度で結晶化して得られる汎用スパングル。
X最小化スパングル：冷却速度を特別に制御し、通常のスパンコールよりもスパンコールのサイズを小さくしました。 通常のスパンコールでは要件を満たせない塗装やその他の用途に適しています。 ペイントや通常のスパンコールでは要件を満たせません。 その他の機会。
GZ仕上げ亜鉛フラワー：平滑化処理後の小さな亜鉛フラワー。深絞りおよび超深絞り加工、および表面粗さの要件が低い場合に適しています。
4. 処理パフォーマンス コード:
PT-汎用
JY-メカニカルバイト
SC深絞り
CS-超深絞り
JY構造
5.亜鉛層重量コード: Z100、Z200、Z275; 亜鉛めっき層の重量とは、鋼板の両面の亜鉛の総量を指し、鋼板 1 平方メートルあたりの亜鉛のグラム数 (g/m2) で表されます。たとえば、Z100 は亜鉛が含まれていることを示します。 100g/m2以下。
6.溶融亜鉛めっきの用途:
送電鉄塔、通信鉄塔、鉄道、高速道路保護、街路灯柱、船舶部品、建築鉄骨部品、変電所付帯設備、軽工業など
溶融亜鉛めっきの耐食寿命は長いですが、重工業地帯で13年、海洋で50年、郊外で104年、都市部で30年と環境によって耐食寿命は異なります。 。
