塗装済み亜鉛メッキ鋼コイル PPGI / PPGL 表面処理
カラー塗装コイルは、熱間亜鉛メッキ板、熱間亜鉛メッキアルミニウム亜鉛板、亜鉛メッキ板などの基板に表面前処理(化学脱脂、化成処理)を施し、表面に有機塗料を1層または数層コーティングし、焼付け硬化させたものです。{0}カラースチールコイルプレートにさまざまな色の有機塗料を塗布しているため、カラーコートコイルと呼ばれます。カラーコーティング鋼帯の母材として溶融亜鉛めっき鋼帯を使用し、亜鉛層の保護に加え、有機皮膜の亜鉛層が鋼帯の錆を覆い保護するため、耐用年数は亜鉛めっき鋼帯より約1.5倍長くなります。
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技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
| 基材 | 亜鉛メッキ鋼板(GI) / 亜鉛メッキ鉄 |
| 厚さ | 0.12mm - 1.5mm (カスタマイズ可能) |
| 幅 | 600mm - 1250mm (標準)、ご要望に応じてさらに広いサイズも利用可能 |
| コーティングの種類 | 溶融亜鉛メッキ(亜鉛メッキ: 30g/m² - 275g/m²) |
| コーティング構造 | 亜鉛めっき層+化成前処理+プライマー+上塗り(2/1または2/2方式) |
| 塗装膜厚 | 片面あたり5μm - 25μm (用途による) |
| 表面仕上げ | 光沢のある、マットな、エンボス加工された、またはカスタム パターン |
| 色 | RAL/COLORBOND 標準カラーまたはカスタムカラー (PVDF、PE、HDP コーティングが利用可能) |
| 接着力 | 0.5N/mm² 以上 (ASTM D3359 に基づくクロスカット テスト-) |
| 耐塩水噴霧性 | 500~1000時間(ASTM B117) |
| 曲げ試験 | 1T ~ 3T の曲げ半径で亀裂なし (ASTM D4145) |
| 硬度 | 鉛筆硬度 H 以上 (ASTM D3363) |
| 耐衝撃性 | 9kg・cm以上(ASTM D2794) |
| 耐紫外線性 | ΔE 1000 時間 QUV テスト後 5 以下 (ASTM G154) |
| 規格 | ASTM A755、JIS G3312、EN 10169、GB/T 12754 |
| アプリケーション | 屋根材、外装材、電化製品、HVAC、家具、自動車部品など |
| 包装 | 防水ラッピング、スチールストラップ、木製パレット(カスタマイズ可能) |
- PPGIコイルの製造工程
1. 亜鉛-でコーティングされたスチール基板はコイルから解かれて溶接され、その後入口ルーパーを通過して洗浄と前処理が継続的に行われます。
2. 前処理後、表面に化成皮膜が形成されます。
3. コイルコーティング工程。コイルコーティングプロセスは、最も広く使用されているカラーコーティングプロセスの 1 つです。通常、母材の裏面と表面を 2 回塗装して乾燥させます(つまり、2 回-側面 2 回-塗装方法)。特殊な用途では、3回または1回の塗装と乾燥を行う場合があります。
4. コーティングされた鋼材を冷却します。
5. 品質テスト後、カラーコーティングシートはコイルに巻かれて販売されます。
そのため、母材、亜鉛メッキ(両面)、化成処理(両面)、プライマー コーティング(両面)、トップ/バック コーティングなど、塗装済みの亜鉛メッキ鋼コイルが複数の層に分かれています。{0}}

- 表面処理
1.フィルムラミネート
このプロセスでは、透明な有機フィルムの層(30-50 ㎛)を高温でスチールコイルに塗布します。耐火性、耐指紋性、優れた耐久性、防汚性などのユニークな特性を備えています。この処理方法により、保管および輸送中にスチール コイルを十分に保護できます。{6}}当然、価格も高くなります。ただし、PPGI コイルを冷蔵庫のフロント パネル、ハイエンドのキャビネット パネル、セットトップ ボックスのシェルなどとして使用する場合は、傷を防ぐためにフィルム ラミネート加工が適しています。-
2.エンボス加工
エンボス加工されたPPGIスチールコイルは、さまざまなパターンでデザインされています。最も人気のあるパターンはスタッコ、ダイヤモンドなどで、カスタマイズ可能です。滑らかなスチールコイルと比較して、鮮やかな3D効果があります。






