1. 原料管理と前処理

‌原材料検査‌---酸洗いと洗浄‌---表面前処理‌

2. 亜鉛メッキ工程

亜鉛めっき処理：前処理したスチールコイルを430〜460度の溶融亜鉛に浸漬し、エアナイフで亜鉛層の厚さを制御して均一な皮膜を形成します。

冷却と後処理-: 亜鉛めっき後、空冷または水冷によって亜鉛層を固化させます。一部のプロセスでは、耐食性を向上させるためにクロム酸不動態化ステップが追加されます。

3. 品質検査と適合性検証

コーティング性能試験: 亜鉛層の厚さ測定 (単位面積あたりの亜鉛付着力)、曲げ試験、および耐塩水噴霧試験が含まれます。

物理的性能テスト: S350GD+Z や HX300BD+Z などの特定のグレードパラメータに準拠していることを確認するために、EN 10346 要件に従って引張強さ、降伏強さ、伸びなどの機械的指標をテストします。

‌文書化と認証‌: 生産プロセスパラメータやテストレポートを含む技術文書を作成し、CE 認証に必要なコンプライアンス宣言を完了します。

EN 10346 は、欧州標準化委員会によって発行された連続溶融亜鉛めっき鋼板および亜鉛鉄合金めっき鋼板および鋼帯に関する技術規格です。-、材料特性、分類、適用範囲をカバーしています。{2}
 

• 技術的パラメータ

• コーティンググレーディングシステム

EN10346 規格によれば、コーティング コードは特定のアプリケーション シナリオに対応しています。