前の色のアルミニウムプロファイル、最初の酸化、押出良好なアルミニウム合金プロファイル、その表面耐食性は強くないため、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性、外観の美しさを高めるために陽極酸化する必要があります。
主なプロセスは次のとおりです。
(1) 表面前処理: 完全で緻密な人工酸化膜を得るために、化学的または物理的方法を使用してプロファイルの表面を洗浄し、純粋なマトリックスを露出させます。 鏡面またはマット(艶消し)表面を機械的に得ることもできます。
(2) 陽極酸化: 特定の技術条件下で、前処理されたプロファイルの表面に陽極酸化が起こり、緻密で多孔質で強力な吸着力を持つ AL203 フィルムの層が生成されます。
(3)封孔:陽極酸化後に生成した多孔質酸化皮膜の細孔を塞ぎ、酸化皮膜の耐汚染性、耐食性、耐摩耗性を向上させる。
酸化皮膜は無色透明で、封止前の酸化皮膜の強力な吸着力を利用して、金属塩の一部が皮膜の穴に吸着・堆積することで、以下のような多くの色以外の輪郭の外観を自然(銀白色)に見せることができます。ブラック、ブロンズ、ゴールド、ステンレススチールの色。
現在のアルミニウム合金プロファイルの着色方法は、陽極酸化、電気泳動、スプレー、木目転写印刷の4つです。 陽極酸化特性に優れているため、黒色アルミ条のほとんどが陽極酸化処理されています。

熱い販売のアルミニウム ストリップ サイズ。
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アルミ条材加工技術。
アルミ条材はアルミコイルを切削加工した深加工品です。 産業において重要な原料です。
アルミニウムストリップに含まれるさまざまな合金元素に応じて、アルミニウムストリップとアルミニウムプレートも8つのシリーズに分類されます。 ただし、一般的に使用されるシリーズは 1000、3000、5000、8000 シリーズです。
アルミニウムストリップの異なる焼きなまし状態に応じて、アルミニウムストリップは完全に軟質(O状態)、半硬質(H24)および完全に硬質(H18)に分類できます。 O タイプの方が伸ばしたり曲げたりしやすいため、最もよく使用されるのはフルソフト シリーズです。
アルミニウムストリップの主な加工設備は切断装置であり、必要に応じて必要な長さと幅に分割できます。
世界中の電子製品は、もはや原材料として銅テープのみに依存しているわけではありません。 アルミニウムの電気伝導率は銅よりも低いだけであるため、銅ストリップの代わりにアルミニウムストリップを使用することが世界的な傾向になりつつあります。








