電磁鋼板珪素鋼板とも呼ばれます。 その開発には100年以上の歴史があります。 冷間圧延電磁鋼板には、方向性電磁鋼板と無方向性電磁鋼板とがあります。 無方向性電磁鋼板は、大型・中型モーター、発電機、家庭用モーター、マイクロモーターなどに使用されています。 安定器や小型変圧器などの鉄心。主な磁気性能要件は、低い全損失と高い磁気分極です。 総損失が低いため、電力が大幅に節約され、モーターの動作時間が延長されます。 着磁強度が高いということは着磁能力が強いことを意味し、鉄心の電流が減少し、全損失や銅損よりも低くなります。 総損失と磁気分極は、化学組成だけでなく内部組織にも関係します。 無方向性電磁鋼板の特性をより深く理解し、生産をより適切に指導し、製品の品質を向上させるために。
無方向性電磁鋼板
冷間圧延無方向性電磁鋼板の組成
無方向性電磁鋼板の鋼種はW600、W800、W1300に相当し、鋼板の厚さは0.5mmです。 3 つの化学成分の統計的平均を表 1 に示します。電気技師は全員、超低炭素志向の電気技師です。 3 つの成分の主な違いは、シリコンとアルミニウムの含有量です。
無方向性電磁鋼板では、シリコンは比抵抗を高めて全損失を低減する効果がありますが、非磁性元素は飽和磁化を低下させるため、それ自体には利益がありません。 同時に、含有量が多すぎると鋼が脆くなり、冷間加工が困難になります。 したがって、冷間圧延電気機器のシリコン含有量の上限は、一般に 3.0% 程度です。 アルミニウムはシリコンと同様の働きをします。 大きなガンマ相領域、粗い粒子、抵抗率の増加、磁気異方性の減少、全損失の減少、磁気分極強度の減少、および鋼の強度と硬度に対する影響は、シリコンほど明らかではありません。 シリコンとアルミニウムはどちらも、結晶粒径や構造を制御することにより、無方向性電磁鋼の機械的特性と磁気的特性を制御します。
モータの高速化、小型化に伴い、無方向性電磁鋼板に対する要求性能の向上（高周波での低鉄損、高磁気誘導強度など）が求められています。 無方向性電磁鋼板は、極めて低炭素のシリコン軟磁性合金であり、電力、エレクトロニクス、軍事産業において不可欠かつ重要な材料です。 統計によると、2000 年の世界の電気技師の総生産量は 671 万 4000 トンで、2005 年には 800 万トンを超えました。 国内市場の消費量は300万トンをはるかに超えています。 その中でも、無方向性電磁鋼板は、回転磁場で動作し、良好な磁気特性とプロセス特性が必要とされるモーターや発電機のローターのコア材料です。
無方向性電磁鋼板の硬さの変化傾向は引張強さの変化傾向と一致しており、硬さは鋼の打ち抜き性能を反映しています。 シリコン含有量が多くなると鋼の硬度が高くなり、打ち抜き加工性が低下します。 ただし、鋼の硬度が低すぎると、打ち抜きのバリが大きくなり、打ち抜き寸法が不正確になります。 打ち抜き性に優れた鋼の適切な硬さは130HV～180HVです。
