高温焼鈍、張力コーティングなどの表面処理装置方向性珪素鋼
ストリップの表面処理設備には主に次のものが含まれます。NO.1 スクラビングタンクと NO.1 スクラビング水供給システム。 硫酸酸洗槽、硫酸供給システム; 熱水スプレータンク、NO.2スクラビングタンクおよびNO.2スクラビング、スプレー水供給システム; コーティング液供給システム。
⑴NO.1洗浄槽
機能 - ブラシローラーの毛によるブラッシングと水洗により、ストリップ表面の酸化マグネシウム粉末やその他の汚れを除去する装置です。
構造 - タンク本体およびタンクカバー: 炭素鋼溶接鋼構造、外側は防食塗料でコーティング
主な技術パラメータ:
-洗浄方法：水平水ブラシ、ストリップの上面と下面をそれぞれ5回ずつブラッシングします。
・洗浄水温度：常温；
-スクラビング水質：濾過水。
-洗浄水流量: 70m3/h (最大)。
-洗浄水圧：0.4Mpa（最大）。
・ノズル数：20個（上部10個、下部10個）。 材質：ステンレス鋼（Cr19Ni9）。
-総ノズル数: 280 (14/ノズル)。 平らなステンレス鋼のノズル。
●水槽サイズ：約8.6m(L)×1.9m(B)×1.6m(H)。
⑵ NO.1ブラッシング給水システム
機能 - このシステムはユニットの送信側の地下にあります。 NO.1洗浄槽に常温の浄水を供給する機能です。 タンク、ポンプ、バルブ、フィルター、配管、対応する検出機器、制御システムで構成されます。
主な技術パラメータ:
-NO.1 1 ブラシ給水タンク (10m3); 炭素鋼;
-NO.1 ブラッシングウォーターポンプ (使用用 1 台とバックアップ用 1 台、Q=70m3/h、H=40m) 2 セット; ステンレス鋼;
-セルフクリーニングフィルター：1セット。 ステンレス鋼;
●配管・継手、伸縮継手、バルブ、ガスケットなど。
主な工程：
作業場のろ過水はNO.1洗浄水供給槽に流入した後、ポンプで加圧してNO.1洗浄水供給槽に供給し、帯鋼を洗浄します。 洗浄水は廃水として弱酸性排水ピットに排出されます。
床洗浄水管と安全スプリンクラー装置は地上と地下に設計されています。 地面の谷の両側に 1 つの点があり、穴の中央の地面に 1 つの点があります。
システムピットの床、溝、ピット、ピット壁、ピット屋根はすべて最初にガラスリン防食層で作られ、次に床とピット壁に0.5メートルの高さのピットと溝が作られます。花崗岩の防食層の。
⑶ 硫酸酸洗槽
機能 ・NO.1洗浄槽で除去しきれない帯鋼表面の酸化マグネシウムを硫酸を用いて除去する装置です。
構造 ・本装置はユニットの高架台上に設置されており、酸タンクの幅は約1.8mです。 酸洗槽の胴構造は溶接鋼板と形鋼で構成されています。 タンクは耐酸性のゴム板、耐酸性のレンガ、花崗岩（または安山岩）で裏打ちされています。 酸洗槽には酸性ミスト排出インターフェースを備えた槽カバーが装備されています。 タンクカバーは炭素鋼溶接鋼構造で、耐酸性ゴム板が内張りされています。 タンクカバーは耐酸ゴムで密閉されています。 タンクカバーは耐酸ゴムシートと耐酸レンガで裏打ちされた密閉タンク内に設置され、酸ミストの流出を防ぎます。
酸洗槽の底部は厚さ12mmの鋼板、側壁は厚さ10mmの鋼板で作られています。 酸洗い槽本体と槽蓋の完成鋼構造物の内面には、総厚さ6mm（2×3mm=6mm）の耐酸性ゴムシートを2層張りします。 ゴムでライニングする前に、酸洗槽の鋼構造物の表面を適切に処理して、表面の酸化スケールを除去し、滑らかにする必要があります。 ゴムシートで裏打ちされたタンクの底壁、側壁、端壁には、耐酸レンガ1層とフラン樹脂モルタルを使用した花崗岩1層が内張りされています。 酸洗い槽本体と槽蓋の鋼構造体の外面には、耐酸性・防食性の塗料が複数層コーティングされています。
酸洗槽には酸注入口、酸戻し口、排出口が装備されています。 通常の生産では、酸性液体を酸性タンク壁の両側とタンク底部から噴射して帯鋼を全方向に噴射して洗浄し、酸性液体がタンク内で強い乱流状態を形成し、酸性液体の品質を向上させます。ピクルス効果。
酸性溶液にストリップを浸漬するために、酸洗槽の入口側と出口側に浸漬ローラーが設置されています。 酸の温度は間接加熱によって制御されます。 酸タンクの入口と出口には絞りローラーがあり、ストリップから持ち出される酸の量を最小限に抑えます。 稼働ライン停止時には、酸性液からストリップを引き上げるために、ストリップ昇降装置も設置されています。
主な技術パラメータ:
-浸漬ローラースパン: 22000mm;
-酸タンクの内寸: 24000mm (L) × 1800mm (B) × 700mm (H);
-酸洗い媒体: 硫酸。
-酸洗い濃度: 3~15%;
-酸洗い温度: 85±5度;
●平均液面高さ：570mm。
