他のコーティングプロセスよりも優れた性能を発揮します。
粉体塗装は溶剤を含まず、大気中に揮発性有機化合物 (VOC) をほとんどまたはまったく放出しません。
粉体塗装は、従来の液体塗装よりも垂れたり垂れたりすることなく、より厚い塗膜を形成できます。
粉体塗装された物品の外観の違いは、液体塗装に比べて、水平塗装面と垂直塗装面の間で一般に小さいです。
粉体塗装を使用すると、他の塗装方法では実現できないさまざまな特殊効果を簡単に実現できます。
パウダー コーティングは、特に UV 硬化パウダー コーティングや高度な低ベーク熱硬化性パウダーを使用する場合、液体コーティングよりも大幅に速く硬化します。
パウダーカラーコーティングされたシートの利点: 超厚いコーティング。
1）従来品：片面コート45μm。 両面コート45μm/25μm。
2) 需要の高い製品: 片面コーティング 50-100μm; 両面コーティング50-100μm/25-45μm。
3) 特別な要件のある製品: 片面コーティング 80-300μm; 両面コーティング80-300μm/50-80μm。
パウダーカラーコーティングプロセス:
① 巻き戻し → ② リベッティング → ③ 入口ルーパー → ④ 前処理 → ⑤ 粉体静電塗装 → ⑥ 硬化 → ⑦ 水冷・風乾 → ⑧ 出口ルーパー → ⑨ 検査 → ⑩ コイリング → 梱包。
粉体塗料は、硬化剤、顔料、レベリング剤、流動性向上剤などの添加剤を組み合わせたポリマー樹脂システムに基づいています。これらの成分は、溶かされ、混合され、冷却され、ベーキング小麦粉と同様の均質な粉末に粉砕されます。 金属基材に粉体塗装を施すには、静電スプレー蒸着 (ESD) と呼ばれるプロセスが一般的に使用されます。 このアプリケーションでは、スプレーガンを使用して粉体粒子に静電気を加え、粉体粒子を接地部分に引き寄せます。 パウダー コートを適用した後、部品は硬化オーブンに入ります。 加熱炉内では、コーティングが化学反応を起こして長い分子鎖が形成され、高い架橋密度が得られます。 これらの分子鎖は分解に対して非常に耐性があります。
粉体塗装アルミニウムの塗装。
粉体塗装された表面を扱う場合、下塗りは再塗装プロセスの重要な部分です。 アルミニウムであれ鋼であれ、問題の合金に適したプライマーを選択してください。 最初にサンディングを試みた後、プライマーを使用してその領域の接着レベルをテストします。 プライマーを小さなスポットに塗布し、20-30 分間乾燥させます。 シミを拭き取ってみます。 拭き取ったり汚れたりする場合は、接着を継続するには十分な接着力がないことを示しています。 サンディングしてパウダーコートを除去した後、塗料を密着させるために裸の部分にプライマーを完全に塗る必要があります。 プロジェクトに適した入門書については専門家に相談してください。
塗料
パウダーコートの上に塗装する場合、作業に適した塗料を選択することが重要です。 適切なプライマーを使用したとしても、特定の塗料は完全に接着しない場合があります。 エポキシベースの塗料はほとんどの表面に付着しますが、高価で使用できる色が限られている場合があります。 エナメル塗料はコストの面でより良い選択肢である可能性があり、金属合金に必要なプライマーによく接着するはずです。
