1. 冷間圧延鋼板について
冷間圧延は、大きな板金を作成する製造プロセスであり、その後、依頼する金属加工業者に納品されます。 板金成形プロセスは、ローラーの間に金属を導入し、金属を絞り、所望の板金サイズと厚さに圧縮することによって行われます。 このプロセスは室温付近の温度で行われ、鋼の強度と硬度が向上します。 鋼板を冷間圧延するプロセスは次のとおりです。 室温で鋼板を 2 つ以上のローラーに通過させます。 ローラーは鋼板の厚みを減らし、強度と硬度を高めます。 最も重要なことは、シートの延性を失わないことです。 これは、最終製品に亀裂や変形が生じにくいことを意味します。 これが熱延鋼板との主な違いです。
2. の利点冷間圧延鋼板
すべての製鋼プロセスで鋼を再結晶温度以上に加熱する必要があるわけではありません。 例えば、冷間圧延は室温で行われる。 当然のことですが、室温で鋼を圧延および成形するには、より多くの圧力が必要です。 ただし、冷間圧延鋼は鋼の再結晶温度よりもかなり低い温度で処理されるため、いくつかの利点があります。
強度の向上：冷間圧延鋼熱延鋼板に比べて著しく高い。 室温でローラーが鋼を圧縮すると、ひずみ硬化により鋼が強くなります。 冷間圧延鋼板の強度はどれくらいですか？ 例外はありますが、冷間圧延鋼は通常、熱間圧延鋼よりも約 20% 強度が高くなります。
表面仕上げの向上: 冷間圧延鋼は強度が高まるだけでなく、表面仕上げも向上しています。 熱間圧延鋼よりも滑らかで、表面欠陥が少ないです。 これは冷間圧延鋼の美観を向上させるだけではありません。 これにより、冷間圧延鋼が橋梁建設などの特定の用途により適した材料となります。
厳しい公差: 冷間圧延では、熱間圧延よりも厳しい公差が可能になります。 これはいったい何を意味するのでしょうか？ 金属加工では、「公差」という用語は金属全体の厚さを指します。 冷間圧延鋼は一般に熱間圧延鋼よりも薄くなります（強度を犠牲にすることなく）。 したがって、冷間圧延では、他の製鋼プロセスよりも厳しい公差が得られます。
さまざまなオプション: 冷間圧延鋼板の製造にはいくつかの異なるオプションがあり、その中にはフルハード、セミハード、クォーターハード、スキンロールドなどがあります。 これらすべてのオプションの中で、公差が最も厳しい完全硬質冷間圧延が一般的に好まれます。 完全な硬冷間圧延を正しく実行すると、鋼の厚さを最大 50% 減少させることができます。 他の冷間圧延プロセスでも鋼の厚さを薄くすることはできますが、完全な硬質冷間圧延ほど効果的ではありません。
