公称化学組成
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合金元素 – パーセント |
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| 合金 | シ | 鉄 | 銅 | ん | マグネシウム | ティッカー | 亜鉛 | ティ |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
3003 アルミニウムと 5052 の機械的特性は何ですか?
3003 および 5052 の機械的特性を見ればわかるように、合金組成の微妙な変化が引張強度に大きな影響を与えます。 3003 H14 の極限引張強さの範囲は 20 ～ 26 KSI、降伏点 21、伸び率 8.3 パーセント、ブリネル硬度 40 です。一方、5052 H32 の極限引張強さの範囲は 31 ～ 38 KSI、降伏点 21 です。 28、伸び 12 パーセント、ブリネル硬度 60 です。2 つの合金の機械的特性の違いを理解するには、以下の表を参照してください。
機械的性質
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強度（KSI） |
2 インチでの伸び率 |
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合金と焼き戻し |
究極の最小値 – 最大。 (KSI) | 利回りセット 0.2 パーセント | 厚さ1/16インチ | 直径 1/2 インチ |
ブリネル硬度 |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30パーセント | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10パーセント | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5パーセント | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4パーセント | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25パーセント | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12パーセント | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8パーセント | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7パーセント | 8 | 77 |
成形と製造における違いは何ですか?
一般に、3003はかなり柔らかく、耐食性、絞り性、加工性、強度が高く、溶接性も良好であるのに対し、5052はより強度があり、耐食性、絞り性、加工性が良く、強度が高く、溶接性も良好です。
一般的な合金の中で最もよく知られ、最も広く使用されている 3003 は、純アルミニウム 1100 よりも強度が約 20% 高く、中程度の強度の用途に非常に実用的な汎用アルミニウムと考えられています。 加工性、絞り性に優れ、あらゆる溶接やろう付けが可能で、耐食性にも優れていることから選ばれています。
5052 は一般的に使用されている非熱処理シートおよびプレートの中で最も強度が高く、強靱で強度があり、加工が容易で、耐食性に優れています。 その多用途性と強力な価値により、最も実用的な合金の 1 つとなります。 絞り加工性が良く、加工硬化率が高い。 塩水腐食に対する耐性があるため、多くの海洋用途で使用されています。
特性比較と用途
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耐腐食性 |
溶接性 |
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| 合金 | 一般的な | 応力腐食割れ | 作業性（冷間） | 被削性 | ろう付け性 | ガス | アーク | 抵抗スポットとシーム |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
評価の見方
評価 A から E は、断続的な噴霧または浸漬による塩化ナトリウム溶液への曝露に基づく、メリットの大きい順の相対評価です。 A および B 評価の合金は、保護なしで工業環境および海岸環境で使用できます。 C、D、および E 等級の合金は、一般に、少なくとも接合部のある表面では保護する必要があります。 このデータは 2013 Aluminium Standards & Data から取得したものです。 詳細については、Aluminum Association のドキュメントを参照してください。
3003 アルミニウムと 5052 の一般的な最終用途はどのように比較されますか?
3003 アルミニウムの一般的な最終用途には、調理器具、食品容器、化学機器、圧力容器、一般的な板金加工、ハードウェア、タンク、キャビネットなどがあります。 5052 の一般的な最終用途には、高強度板金製造、電化製品、船舶、タンク、自動車、船舶、食品サービス、医療機器が含まれます。
3003 と 5052 の価格はいくらですか?
入手可能性と市場の状況にもよりますが、一般に 3003 の方がポンドあたりでわずかに安くなります。 ただし、3003 の密度が高いため、価格の低さが打ち消される可能性があります。 アルミニウム シートの重量を計算するには、次の式を使用します。
小数表記の厚さ * 幅 * 長さ * 密度=アルミニウム シートの重量。
3003 アルミニウムの密度は 0.099 ポンド/インチ立方体、5052 の密度は 0.097 ポンド/インチ立方体です。 したがって、たとえば、小数点の厚さが 0.125、非標準寸法が 48 インチと 82 インチの 3003 アルミニウム シートの重量を計算するには、0.125 * 48 * 82 * 0.099 を乗算して、値を 48.71 とします。ポンド。 0.099 という高い密度がアルミニウム合金 5052 のコストの高さをどのように相殺できるかはすでにおわかりでしょう。この場合、5052 シートの重さは 47.72 ポンドになります。 購入額が大きくなるほど、密度の違いによる影響も大きくなります。 5052と3003はコイルとして購入することもできますが、その場合、通常は重量を量るために販売されます。
3003 アルミニウムと 5052 のパラドックス
3003 と 5052 をより詳細に比較すると、化学組成は似ていますが、両者には多くの共通点と大きな違いがある合金であることが明らかです。 また、3003 と 5052 はさまざまな用途に最適である可能性がありますが、たとえば、3003 は調理器具に推奨され、5052 は油圧チューブに推奨されていますが、板金加工など、他の多くの用途では実際に互換性があります。 3003 と 5052 のどちらがプロジェクトに適しているかを判断するには、今すぐ kmc-nonferrous@kloecknermetals.com にメールでお問い合わせください。 当社の担当者がお客様にとって最善の決定を下すお手伝いをいたします。
