4Cr5MoSiV序章：

アルミニウム合金、磁石、亜鉛、プレスパイプ、銅合金バー、軽金属のダイカスト用金型の熱間加工用の合金工具鋼。このグレードの欠点は、動作中の急激な温度変化に対する感度が低く、耐衝撃性と耐衝撃性が低いことです。使用前に、ツールを最低温度 200 C に温める必要がありますが、焼き戻し温度を超えてはなりません。熱間加工用ナイフ、プレスおよび鍛造機用の金型インサート、ねじ、金型、プラスチック金型の製造に使用されます。スタンプ、マンドレル、パンチ、銅圧延機。鋼は、高純度を保証するESRエレクトロスラグ溶融後にも入手できます。圧力下で非鉄金属合金を鋳造するための金型に推奨され、ESFは細粒性を保証します。

工具鋼 4Cr5MoSiV は、高い靭性と優れた耐熱性を備えた熱間工具鋼です。 4Cr5MoSiV は高温割れに強く、熱伝導性に優れています。特に困難な用途には、特別な高純度 (ESU 品質) のこの材料があります。多くの場合、この材料は押出成形に使用されます。通常、4Cr5MoSiV はソフトアニールされた状態で供給されます。

4Cr5MoSiVアプリケーション:

4Cr5MoSiV 熱間加工鋼は、航空機の着陸装置などの高応力構造部品によく使用されます。 275 ksi 程度の強度レベルでも優れた延性と靭性を保持しながら、最高 1000 F までの温度で軟化に耐えます。

4Cr5MoSiV品質基準：

EN 4957 工具鋼の標準仕様

4Cr5MoSiV全グレード比較:

ASTM	AFNOR	DIN	ユニ	JIS	B.S.
H11	Z 38 CDV 5	1.2343	T20811	SKD6	BH11

4Cr5MoSiV化学組成 (パーセント):

C	シ	マン	P	S	クロム	V	モ
0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	0最大.030	0最大.030	4.75-5.50	0.30-0.60	1.10-1.60

4Cr5MoSiV熱処理：

鍛造: 4Cr5MoSiV 熱間加工鋼は 1121 度 (2050 度 F) で鍛造されます。このタイプの鋼の場合、899 度 (1650 度 F) 未満での鍛造は好ましくありません。

アニーリング: 4Cr5MoSiV 熱間加工鋼は 871 度 (1600 度 F) でアニールされ、炉内で 4 度 (40 度 F) でゆっくりと冷却されます。

硬化: 1500 F に予熱してから 1850 F に加熱し、15 ～ 40 分間保持します。空冷（空冷）。

焼き戻し: 焼き戻しは、538 ～ 649 度 (1000 ～ 1200 度 F) の範囲の温度で 4Cr5MoSiV 工具鋼で実行され、54 ～ 38 のロックウェル C 硬度が得られます。焼戻し温度。

4Cr5MoSiV機械的性質：

プロパティ	メトリック	インペリアル
硬度、ロックウェル C (982 度から空冷、45 分)	52.5	52.5
硬度、ロックウェル C (1010 度から空冷、45 分)	56	56
硬度、ロックウェル C (1038 度から空冷、45 分)	57	57
弾性係数	207GPa	30000 ksi
弾性率 (@538 度 /1000 度 F)	159GPa	23000 ksi
弾性率 (@204 度/400 度 F)	190GPa	27500 ksi
シャルピー衝撃 (V ノッチ; 1010 度から空冷; 535 度の焼き戻し温度)	13.6 J	10.0 フィートポンド
シャルピー衝撃 (V ノッチ; 1010 度から空冷; 焼戻し温度 650 度)	27.1 J	20.0 フィートポンド
シャルピー衝撃 (V ノッチ; 1010 度から空冷; 焼戻し温度 370 度)	33.9 J	25.0 フィートポンド
機械加工性 (1% 炭素鋼)	75.0 – 80.0パーセント	75.0 – 80.0パーセント
ポアソン比	0.27-0.30	0.27-0.30