冷間圧延鋼板コイル ロール Cr コイル CRC 黒アニーリング

製造工程中に加熱がないため、熱間圧延で発生しやすいピットやスケールなどの欠陥がなく、表面品質が良好で仕上がりが良好です。さらに、冷間圧延製品の寸法精度は高く、製品の性能と構造は電磁特性、深絞り特性などの特殊な要件を満たすことができます。-

冷間圧延:

熱間圧延鋼板を原料とし、酸洗い、スケール除去を行った後、冷間圧延を行います。{0}最終製品は硬圧延コイルです。硬圧延コイルの強度、硬度、靱性は、連続的な冷間変形による冷間硬化により増加します。塑性指数が低下するためプレス性が低下し、単純な変形を伴う部品にしか使用できません。溶融亜鉛めっき装置には焼鈍ラインが装備されているため、硬-コイルは溶融亜鉛めっきプラントの原料として使用できます。-硬圧延コイルの重量は一般に 6-13.5 トンで、熱間圧延酸洗コイルの場合、鋼コイルは室温で連続的に圧延されます。内径は610mmです。

• 関連する相違点 (冷間圧延鋼板と熱間鋼コイル)|

1. 外観および表面品質:
コールドプレートは、冷間圧延工程の後にホットプレートによって得られ、同時に表面仕上げが行われるため、コールドプレートの表面品質（表面粗さなど）はホットプレートの表面品質よりも優れています。結果は良好でした。製品の後続塗装など、塗装品質に対する要求が高い場合は、一般にコールド プレートが選択され、ホット プレートは酸洗いプレートと未ピック プレートに分けられます。-酸洗板の表面は酸洗により形成されます。通常の金属色ですが、冷間圧延されていないため、表面はまだコールド プレートほど高くありません。-酸洗されていない板の表面には通常、黒色の酸化物層があるか、酸化第二鉄の黒い層があります。一般的には火で焼いたように見えます。 、保管環境が悪い場合は刺繍が施されることが多いです。

2. パフォーマンス:
一般に、ホットプレートとコールドプレートの機械的特性は工学的に区別できないと考えられていますが、冷間圧延プロセスではコールドプレートに一定の加工硬化が発生しますが（ただし、機械的特性に対する厳密な要件は除外されません。その場合、別の方法で処理する必要があります）、コールドプレートの降伏強度は通常ホットプレートの降伏強度よりもわずかに高く、表面硬度も高く、具体的な方法はコールドプレートの焼きなましの程度によって異なります。しかし、いずれの場合でも、アニールされたコールド プレートの強度はホット プレートの強度よりも高くなります。

3. 成形性能。
コールドプレートとホットプレートの性能は基本的にあまり変わらないため、成形性能に影響を与える要因は表面品質の違いに依存します。一般に同じ材質の鋼板であるコールドプレートの表面品質が優れているため、コールドプレートの成形外観効果はホットプレートよりも優れています。

• 応用分野

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