溶融亜鉛めっきコイルと電気亜鉛めっきコイルの違い{{0}
1. 亜鉛層の厚さ
一般に、電気亜鉛めっき層の厚さは 5-30 g/㎡、溶融亜鉛めっき層の厚さは 30 g/㎡ 以上、場合によっては 600 g/㎡ に達する場合もあります。でGNEE スチール溶融亜鉛めっき（HDG）鋼の最大亜鉛層は、最大 275 g/㎡（Z275/G90、両面で約 38.5154 μm）に達することがあります。{0}
2. 耐食性
HDG コイルの耐食性は電気亜鉛メッキのものよりもはるかに優れています。{0}}それは、亜鉛層の厚さが GI 鋼の耐食性に直接影響するためです。 HDG鋼に関しては、亜鉛コーティングと基材の間に化合物層があります。亜鉛コーティングが結晶化すると、スパングルが形成されます。亜鉛コーティングは均一で細孔がありません。一方、電気亜鉛メッキ層の亜鉛原子は析出して鋼の表面に付着するだけです。亜鉛メッキには穴が多く、腐食しやすくなっています。そのため、HDG 鋼は屋外環境でも数十年にわたって使用できます。
3. 外観
亜鉛メッキ鋼コイルの色はシルバー-です。冷間亜鉛メッキ鋼の外観は滑らかですが、あまり光沢がありませんが、溶融亜鉛メッキ鋼コイルはざらざらしていますが、明るいように見えます。-
4. 製造コスト
HDG プロセスではより多くの亜鉛が消費されます。溶融亜鉛めっき鋼-と比較すると、電気亜鉛めっき鋼-の生産コストは低くなります。しかし、溶融亜鉛めっきは大量生産に適しており、歩留まりが高いです。したがって、HDG 鋼の価格は冷間亜鉛メッキ鋼よりもそれほど高くありません。最新の価格表については、こちらからお問い合わせください。
5. アプリケーション
溶融亜鉛めっき鋼コイルは、輸送、建築、通信、電力、エネルギー、自動車、石油化学、家電、その他の産業で広く使用されています。大型部品や装置に最適です。電気亜鉛めっきコイル-は、小型部品や屋内環境などに適しています。
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亜鉛メッキ鋼コイルを選択する理由
1. 費用対効果の高いソリューション-
GL またはカラー コーティングされたスチール コイルと比較して、亜鉛メッキ コイルは最もコスト効率の高いソリューションですが、優れた耐食性、優れた外観などの同様の特徴を備えています。{0}
2. 幅広い用途
さまざまな用途に合わせて加工しやすいGIシートロールです。建築、家電、自動車コンテナ、輸送等に広く使用されており、また、塗膜密着性、溶接性も良好です。そのため、PPGI 製品のベースメタルとしても最適です。
3. 持ち運びが簡単
GI鋼板に比べてコイルの輸送が容易です。このようにして、送料を節約できます。
