ケイ素鋼は重要な軟磁性合金です。 発電機分野で使用されるケイ素鋼は、主に厚さ0.50 mmの全プロセス電磁鋼板です。 一部の火力発電ユニットでは、厚さ 2.5 のケイ素鋼または方向性ケイ素鋼が使用されています。0.35 mm、主に発電機のステーターのパンチングに使用されます。
発電機の複雑な構造と磁気回路の多方向混合分布により、発電機業界ではより高い品質要件が求められています。ケイ素鋼、次のように：
完全なプロセス珪素鋼板
現在の発電機セットのサイズが巨大であり、特殊な積層プロセス要件があるため、固定子を焼きなましすることは不可能であり、フルプロセスのケイ素鋼を使用する必要があります。
2 番目のプレート タイプには高いサイズ要件があります
たとえば、300、600、および 1000 MW のタービン発電機の固定子コアの積層長さは、それぞれ 5100、6731、および 8150 mm です。 このようにステータサイズが長く、積層厚さが10,000枚を超えるため、珪素鋼板の縦横の差に対する要求は非常に厳しくなります。
3 つの高い電磁性能要件
発電機の高効率設計要件により、ケイ素鋼板の損失は可能な限り低くなければなりません。 損失が低いほど、ユニットの効率は高くなります。 300 および 600 MW の蒸気タービン発電機の効率は 98% を超えなければならず、水力発電機の効率も 98% を超えなければならず、一部の小型発電機も 96% に達する必要があります。 したがって、高磁気誘導、高透磁率、磁気老化が必要となります。 影響は小さく、機械的特性には優れた耐疲労性と低い応力感度が必要です。
四、優れた断熱性能
高級珪素鋼を生産する国内大手企業は、発電機用珪素鋼製品を供給する際、発電機の性能要求に応じた特殊な絶縁被覆タイプを採用しています。 TISCO が国内外の発電会社に供給するケイ素鋼製品は、通常 C5 または C6 コーティングを使用しています。 宝鋼が発電機業界に供給するケイ素鋼製品は主にHコーティングと自己粘着コーティングを使用しています。 武漢鉄鋼が発電機業界に供給するケイ素鋼製品は、主にT4コーティングまたはT5コーティングが使用されています。
大型発電機で使用されるケイ素鋼絶縁コーティングの層間抵抗は、10,000 Ω.mm2/p 以上に達することがあります。 発電機メーカーはケイ素鋼を使用する場合、二次塗装処理を行うことが多いです。 一般的にはC6水溶性塗料や有機塗料が使用されます。 塗装は二度塗りです。 2 つのコーティングの結合性能を確保するために、ケイ素鋼メーカーは C6 コーティングを使用する必要があります。
つまり、発電機の特殊な性能要件により、高品位無方向性ケイ素鋼には、同一板違い、電磁特性、塗装特性などの点で非常に高い要求が求められます。
