1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼

1055 鋼は非合金の中炭素エンジニアリング鋼であり、EN10083 規格に従って 0.52% -0.6% の炭素を含みます。炭素含有量が比較的高いため、硬化後に高い硬度と高い強度が得られます。また、表面硬度最小 58HRC まで火炎または高周波焼入れすることもできます。C55 鋼は通常、未処理または正規化された状態で供給されます。

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 供給形態 & サイズ & 公差

熱間鍛造丸棒:Φ130-Φ1000mm、長さ:3000-10000mm

フラットバー/ブロック:厚さ:120-800mm x幅:120-1500mm,長さ:2000-6000mm

表面仕上げ	黒鍛造	黒巻き	回した	研削	磨かれた	皮をむいた	コールドドロー
許容範囲	(0、プラス 5mm)	(0、プラス 1mm)	(0、プラス 3mm)	最高の h9	ベスト h11	ベスト H11	ベスト H11

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 化学組成

学年	C	マン	P	S	シ	クロム	モ	ニ	Cr プラス Mo プラス Ni
C55/1.0535	0.52-0.6	0.60-0.90	0.045 以下	0.045 以下	0.4 以下	0.4 以下	0.1 以下	0.4 以下	0.63 以下
C55E/1.1203	0.52-0.6	0.60-0.90	0.03 以下	0.035以下	0.4 以下	0.4 以下	0.1 以下	0.4 以下	0.63 以下
C55R/1.1209	0.52-0.6	0.60-0.90	0.03 以下	0.02-0.04	0.4 以下	0.4 以下	0.1 以下	0.4 以下	0.63 以下

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 関連規格

アメリカ合衆国	イギリス	中国	日本	オーストラリア
1055	070M55 / EN9	55#	S55C	1055

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 機械的特性

焼き入れ焼き戻し状態での室温での機械的特性 (および QT)
直径dmm	16以下	16-40	40-100
厚さ t mm	< 8	8-20	20-60
降伏強度MPa	550 以上	490 以上	420 以上
引張強さ MPa	800-950	750-900	700-850
伸び、パーセント	12以上	14以上	15以上
面積の減少、パーセント	30以上	45以上	40以上

正規化された状態 (プラス N) の室温での機械的特性 a
直径dmm	16以下	16-100	100-250
厚さ t mm	16以下	16-100	100-160
降伏強度MPa	370以上	330以上	300以上
引張強さ MPa	680以上	640以上	620以上
伸び、パーセント	11 以上	12以上	12以上

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 FORGING

1055 鋼の鍛造温度: 900 ～ 1050 度、鍛造後、静止空気中または砂中でできるだけゆっくりと冷却します。

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 熱処理

• 正規化: 825 – 885 度、空冷
• ソフトアニーリング：650～700度、炉内冷却
• 硬化：810～850度、水または油焼入れ
• 焼き戻し：550～660度、空冷

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 表面硬度

• せん断性向上処理（プラスS）：Max255HB
• 軟質焼鈍（プラスA）：Max 229HB
• 火炎または高周波焼入れ:最小 58HRC

NORMAL HARDENABILITY プラス H (硬度 HRC – 距離 mm)
HRC – mm	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
最大	65	64	63	62	60	57	52	45	37	36	35	34	33	32	30	29
最小	58	55	47	37	33	32	31	30	29	28	27	26	25	24	22	20

1055 非合金中炭素エンジニアリング鋼 アプリケーション

1055 鋼は、高強度が必要なさまざまなタイプの用途に適した中炭素鋼です。低引張強度を必要とする小さな断面のコンポーネント、および自動車および車軸、クラッチなどの一般工学用の正規化された状態の重い鍛造品に使用されます。部材、シャフト、プレスおよび打ち抜き部品、ピストンロッド、ギアラック。

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