1060 非合金中炭素エンジニアリング鋼

1060 鋼は、EN10083 規格に従って 0.57 パーセント -0.65 パーセントの炭素を含む非合金の中炭素エンジニアリング鋼です。高硬度と高強度を持つ 1055 炭素鋼と同様の特性を持っています。 1060 鋼は溶接が難しく、炭素含有量が高いため機械加工性が劣ります。この鋼は通常、未処理または正規化された状態で供給されます。

1.1060 鋼材の供給形態とサイズと公差

熱間鍛造丸棒:Φ130-Φ1000mm、長さ:3000-10000mm

フラットバー/ブロック:厚さ:120-800mm x幅:120-1500mm,長さ:2000-6000mm

表面仕上げ	黒鍛造	黒巻き	回した	研削	磨かれた	皮をむいた	コールドドロー
許容範囲	(0、プラス 5mm)	(0、プラス 1mm)	(0、プラス 3mm)	最高の h9	ベスト h11	ベスト H11	ベスト H11

2.1060 鋼鉄化学組成物

学年	C	マン	P	S	シ	クロム	モ	ニ	Cr プラス Mo プラス Ni
C60/1.0601	0.57-0.65	0.60-0.90	0.045 以下	0.045 以下	0.4 以下	0.4 以下	0.1 以下	0.4 以下	0.63 以下
C60E/1.1221	0.57-0.65	0.60-0.90	0.03 以下	0.035 以下	0.4 以下	0.4 以下	0.1 以下	0.4 以下	0.63 以下
C60R/1.1223	0.57-0.65	0.60-0.90	0.03 以下	0.02-0.04	0.4 以下	0.4 以下	0.1 以下	0.4 以下	0.63 以下

3.1060 鋼関連規格

アメリカ合衆国	イギリス	中国	日本	オーストラリア
1060	070M60	60#	S60C	1060

4. 1060 鋼の機械的特性

焼き入れ焼き戻し状態での室温での機械的特性 (および QT)
直径dmm	16 以下	16-40	40-100
厚さ t mm	< 8	8-20	20-60
降伏強度MPa	580 以上	520 以上	450 以上
引張強さ MPa	850-1000	800-950	750-900
伸び、パーセント	11 以上	13 以上	14以上
面積の減少、パーセント	25 以上	30以上	35 以上

正規化された状態 (プラス N) の室温での機械的特性 a
直径dmm	16 以下	16-100	100-250
厚さ t mm	16 以下	16-100	100-160
降伏強度MPa	380 以上	340 以上	310以上
引張強さ MPa	710以上	670以上	650以上
伸び、パーセント	10以上	11 以上	11 以上

5.1060 鋼鍛造

C60 鋼の鍛造温度: 900 ～ 1100 度、鍛造後に砂でできるだけゆっくりと冷却します。

6.1060 スチール熱処理

• 正規化: 820 – 880 度、空冷
• ソフトアニーリング：680～710度、炉内冷却
• 硬化：810～850度、水または油焼入れ

• 焼き戻し：550～660度、空冷

7.1060 スチール表面硬度

• せん断性向上処理（プラスS）：Max255HB
• 軟質焼鈍（プラスA）：Max 241HB

NORMAL HARDENABILITY プラス H (硬度 HRC – 距離 mm)
HRC – mm	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
最大	67	66	65	63	62	59	54	47	39	37	36	35	34	33	31	30
最小	60	57	50	39	35	33	32	31	30	29	28	27	26	25	23	21

8.1060 スチールアプリケーション

C60 は非合金の熱処理鋼です。 主に、機械および車両工学の部品に使用されます。典型的な用途: ホイール、リム、歯付きシャフト、シリンダー、シャフト、車軸、ピン、ドライバー、ペンチ、および類似のアイテム。

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